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산업안전일반 24

사업장의 강도율 구하기

개요 강도율은 근로시간 합계 1,000시간당 재해로 인한 근로손실일수를 말한다. 공식 (총근로손실일수 / 연근로시간수) x 1,000 근로손실일수산정요령 구분 사망 신 체 장 해 자 등 급 1~3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 근로 손실 일수 7,500일 7,500 5,500 4,000 3,000 2,200 1,500 1,000 600 400 200 100 50 예시 근로자수가 1,000명인 사업장의 연근로시간수는 2,400시간이다. 이 사업장에서는 신체장애등급 5급 4명, 13급 10명이 발생했으며 의사 진단에 의한 휴업일수는 1,000일이다. 이 사업장의 강도율은 얼마인가? *일시 전노동 불능상해(휴업, 요양...)는 휴업일수 1,000일에 300/365를 곱한다. *연근로시간수는 ..

4중2 시스템 신뢰성 블록도 신뢰도 구하기

1. 개요 신뢰성은 시스템이나 장치가 정해진 사용 조건하에서 의도하는 기간 동안 만족하게 동작하는 시간적 안정성을 말한다. 2. 문제 1) 4중2 시스템의 신뢰성 블록도 2) 모든 부품의 신뢰도는 0.9 3) 시스템 신뢰도는? 3. 계산 2개 정상:) 1-(1-0.9)(1-0.9) = 0.99 3개 정상:) 1-(1-0.9)(1-0.9)(1-0.9) = 0.999 4개 정상:) 1-(1-0.9)(1-0.9)(1-0.9)(1-0.9) = 0.9999 시스템 신뢰도: (0.99+0.999+0.9999) / 3 = 0.9963

제조물 책임법상 결함의 종류

1. 제조물책임법은? - 제조물책임법은 제조물의 결함으로 발생한 손해에 대한 제조업자 등의 손해배상책임을 규정함으로써 피해자 보호를 도모하고 국민생활의 안전 향상과 국민경제의 건전한 발전에 이바지하는 목적을 가진다. 2. 용어 정리 1) 제조물: 제조되거나 가공된 동산(다른 동산이나 부동산의 일부를 구성하는 경우를 포함) 2) 결함: 해당 제조물에 제조상의 결함, 설계상의 결함, 표시상의 결함 어느 하나에 해당하는 제조상ㆍ설계상 또는 표시상의 결함이 있거나 그밖에 통상적으로 기대할 수 있는 안전성이 결여되어 있는 것. 3) 제조업자 3-1) 제조물의 제조ㆍ가공 또는 수입을 업으로 하는 자 3-2) 제조물에 성명ㆍ상호ㆍ상표 또는 그 밖에 식별 가능한 기호 등을 사용하여 자신을 가목의 자로 표시한 자 또는 ..

재해조사 1단계에서 수행하는 것

재해조사 5단계 단계 0단계 재해상황의 파악 1단계 사실의 확인 2단계 직접원인과 문제점 발견 4단계 기본원인4M과 근본적 문제점 해결 5단계 동종 및 유사재해 예방대책의 수립 재해조사 1단계 수행 내용 1. 사고나 재해가 발생했을 경우에 어떤 조치가 있었는지 청취 2. 불안전 행동이 있었는지에 대해서 재해 관계자에게 사실 확인 3. 작업 중 지도, 지휘 내용을 조사 4. 작업환경, 작업조건을 조사

경계 및 경보 신호의 선택을 위한 청각 신호 선택 지침

개요 근로자가 응급상황을 알리는 경계 및 경보의 청각적인 신호에 반응할 수 있도록 해야 한다. 청각 신호의 선택 지침 선택 지침 비고 1. 개시시간이 짧은 고강도 신호를 사용 2. 소화기 사용시는 좌우로 교번하는 신호를 사용 3. 500~3,000Hz의 진동수를 사용 귀는 중음역에 민감 4. 장거리용으로는 1,000Hz 이하의 진동수를 사용 장거리는 300m 초과, 중음은 멀리가지 못함 5. 500Hz 이하의 진동수를 사용 장애물, 칸막이를 통과해야 할 때 6. 주의, 집중이 필요하면 변조된 신호를 사용 초당 1~8번 나는 소리나 초당 1~3번 오르내리는 7. 배경 소음의 진동수와 다른 신호를 사용

작업 공간 구성요소 배치의 기본 원칙

개요 작업공간에서 에너지를 아끼고 편의성을 향상하려는 노력이 필요하다. 작업공간 배치의 기본 원칙 기본 원칙 1. 중요성의 원칙 중요한 요소일수록 사용하기 편리한 지점에 배치 2. 사용빈도의 원칙 자주 사용할수록 편리한 지점에 배치 3. 기능별 배치의 원칙 기능적으로 관련성이 높은 요소들은 가깝게 배치 4. 사용순서의 원칙 사용 순서를 고려하여 배치

안전설계기법의 개념, 종류 Fail Safe, Fool Proof 등

개요 안전설계기법은 기계, 설비, 장치에 결함이 발생할 경우에도 고장이 발생되지 않도록 안전성을 고려한 설계기법을 말한다. 안전설계기법의 종류 종류 내용 1. Fail Safe 인간, 기계의 과오나 실수가 있더라도 다른 고장의 발생을 방지하도록 하는 설계 2. Fool Proof 휴먼에러를 방지하여 고장이 발생되지 않도록 한 설계 3. Back Up 주기능 고장시 기능을 대신하는 설계 4. Fail Soft 일부장치가 고장나거나 기능이 떨어지더라도 전체 기능은 유지하는 설계 5. Redundancy 중복설계를 도입, 시스템 일부의 고장이 전체의 고장이 되지 않도록 설계 6. 다중계화(병렬작동) 동일한 기능을 다중으로 설비하고 병렬적으로 사용하는 설계 Fail Safe(페일 세이프) 1. Fail Safe..

고장률에 관한 욕조 곡선, Bathtub Curve, 수명 곡선

개요 욕조 곡선(Bathtub Curve, 수명 곡선)은 사용 중에 나타나는 고장률을 시간의 함수로 나타낸 곡선으로, 사용기간에 따른 적절한 예방활동으로 설비의 수명을 연장하고 올바르게 관리하는 데 도움을 줄 수 있다. 욕조곡선 고장 유형 1. 초기고장 DFR형 감소 고장률 사용 전 결함 발견 및 제거 2. 우발고장 CFR형 상수 고장률 사전 고장 예측 불가능 3. 마모고장 IFR형 증가 고장률 수명이 다하는 시기 사전교체 등의 예방보전활동 고장의 유형 유형 발생 원인 예방 대책 1. 초기고장 초기 스트레스에 의해 발생 고장률 감소 1. 표준 이하 재료 사용 2. 기술, 가공, 취급, 제조, 품질 관리 부족 3. 불충분한 디버깅 1. 디버깅, 번인 등의 안정화 과정 (Debugging, Burn-in) ..

재해조사의 4단계

개요 재해 조사를 통한 정확한 원인 분석은 동종 재해, 유사 재해 재발을 방지한다. 재해조사 4단계 단계 1 사실의 확인 사람에 관한 사항 작업에 관한 사항 설비에 관한 사항 작업 중 관리에 관한 사항 사고 또는 재해발생 시 조치 불안전 행동 유무에 관한 관계자 사실 청취 작업 중 지도ㆍ지휘의 조사 작업 환경ㆍ조건의 조사 2 직접 원인과 문제점의 확인 문제점을 확인하고 이유를 명확하게 한다 3 기본 원인과 근본적 문제의 결정 직접.간접 원인 4M man machine media management 4 대책의 수립

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